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第127章 战舰01（第3页）

在安装船肋时，要保证其与龙骨的垂直度和连接的牢固性，这需要使用专门的定位夹具和测量工具进行精确安装，如同在进行一场高精度的外科手术，任何一点偏差都可能影响战舰的整体结构强度。

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【11月】

船板的铺设是船身建造的重要环节，船板工程师托马斯?格雷，负责这一工作。

船板采用多层结构，这种设计犹如给战舰穿上了一件多层防护的铠甲，可以有效增强船身的强度和抗撞击能力。

外层船板使用耐磨、耐腐蚀的金属材料，如同战舰的外层护盾，以抵御海水的侵蚀和航行中的摩擦，确保战舰在长期的海上航行中能够保持良好的外观和结构完整性。

内层船板则注重强度和韧性，用于承受船体内部的压力和外部的冲击力，如同战舰的内层肌肉，在关键时刻能够提供强大的支撑力。

在铺设船板时，要注意每一层船板之间的连接方式，采用交错排列和铆接、焊接相结合的工艺，确保船板之间的连接紧密性，如同将每一块船板都编织成一个紧密的整体，使船身成为一个密不透风的坚固堡垒。

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在船身建造过程中，质量检测工程师理查德?帕克带领团队对各个部件之间的连接进行严格检查。

他们使用探伤仪、拉力试验机等先进设备，这些设备如同战舰的体检仪器，对焊缝、铆钉连接等部位进行无损检测和强度测试，确保船身的水密性和整体结构强度。

任何微小的缺陷都可能在航行中导致严重的后果，如同一个小小的蚁穴可能导致千里之堤的崩塌，因此质量检测工作贯穿整个船身建造过程，如同一位严谨的卫士时刻守护着战舰的质量安全。

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【12月】

装甲安装是铁甲战舰制造的关键环节，装甲安装工程师迈克尔?戴维斯，负责指挥这一复杂的工作。

一块块厚重的铁甲被吊运到船身上，这些铁甲在制造过程中经过了严格的质量控制，它们是在专门的装甲制造工厂生产的，采用高强度的合金钢，经过淬火、回火等热处理工艺，如同经历了烈火的洗礼，提高硬度和韧性，使其能够抵御敌方火炮的猛烈攻击。

在吊运铁甲时，使用大型的起重机和特制的吊运夹具，这些设备如同钢铁巨人的手臂，确保铁甲在吊运过程中的安全，防止铁甲在吊运过程中出现任何意外损伤。

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当铁甲吊运到预定位置后，通过特殊的固定装置进行安装。

这些固定装置包括螺栓、卡槽和焊接点等多种形式，根据铁甲在船身上的位置和受力情况选择合适的固定方式，如同为每一块铁甲量身定制最舒适且最牢固的“座椅”

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在安装过程中，要保证铁甲之间的拼接无缝隙，迈克尔和他的团队使用高精度的测量工具和密封材料，对铁甲之间的缝隙进行处理，如同进行一场精细的美容手术，让战舰的装甲看起来完美无瑕。

同时，还要考虑到装甲对船身重心的影响，通过合理的布局，保证战舰在航行过程中的稳定性。

这需要在安装每一块铁甲时，精确计算其重量和位置对船身重心的影响，并根据计算结果进行调整，如同在平衡一个精密的天平，确保战舰在航行中既拥有强大的防护能力，又能保持良好的操控性能。

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随着船身建造与装甲安装工作的逐步推进，铁甲战舰逐渐显露出它那威武雄壮的轮廓。

每一个部件的精心打造、每一道工序的严谨执行，都凝聚着众多工程师和工匠们的心血与智慧。